Làm thế nào để tạo ra một sản phẩm hàn tốt hơn

Hàn là một quá trình trong đó hai hoặc nhiều loại vật liệu giống nhau hoặc khác nhau được nối với nhau bằng liên kết và khuếch tán giữa các nguyên tử hoặc phân tử

Phương pháp thúc đẩy sự liên kết và khuếch tán giữa các nguyên tử và phân tử là đốt nóng hoặc ép, hoặc đốt nóng và ép đồng thời

Phân loại hàn

Hàn kim loại có thể được chia thành hàn nóng chảy, hàn áp lực và hàn cứng theo đặc điểm của quá trình hàn

Trong quá trình hàn nhiệt hạch, nếu khí quyển tiếp xúc trực tiếp với bể nóng chảy ở nhiệt độ cao, oxy trong khí quyển sẽ oxy hóa kim loại và các nguyên tố hợp kim khác nhau.Nitơ và hơi nước trong khí quyển sẽ đi vào bể nóng chảy và các khuyết tật như lỗ chân lông, xỉ và vết nứt sẽ hình thành trong mối hàn trong quá trình làm mát tiếp theo, điều này sẽ làm giảm chất lượng và hiệu suất của mối hàn.

Để cải thiện chất lượng hàn, các phương pháp bảo vệ khác nhau đã được phát triển.Ví dụ, hàn hồ quang được bảo vệ bằng khí là cách ly khí quyển với argon, carbon dioxide và các loại khí khác để bảo vệ hồ quang và tốc độ hồ quang trong quá trình hàn;Ví dụ, khi hàn thép, thêm bột ferrotitanium có ái lực oxy cao vào lớp phủ điện cực để khử oxy có thể bảo vệ các nguyên tố có lợi như mangan và silicon trong điện cực khỏi bị oxy hóa và xâm nhập vào bể nóng chảy, đồng thời thu được mối hàn chất lượng cao sau khi làm mát.

Máy hàn nguội loại để bàn

Đặc điểm chung của các phương pháp hàn áp lực khác nhau là tạo áp lực trong quá trình hàn mà không cần đắp vật liệu.Hầu hết các phương pháp hàn áp lực, chẳng hạn như hàn khuếch tán, hàn tần số cao và hàn áp suất lạnh, không có quá trình nóng chảy, do đó không xảy ra các vấn đề như hàn nóng chảy, chẳng hạn như đốt cháy các nguyên tố hợp kim có lợi và xâm nhập các nguyên tố có hại vào mối hàn. đơn giản hóa quá trình hàn và cải thiện các điều kiện an toàn và sức khỏe của hàn.Đồng thời, do nhiệt độ gia nhiệt thấp hơn so với hàn nhiệt hạch và thời gian gia nhiệt ngắn hơn nên vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ.Nhiều vật liệu khó hàn bằng hàn nóng chảy thường có thể được hàn áp lực vào các mối nối chất lượng cao có cùng độ bền như kim loại cơ bản.

Mối nối được hình thành trong quá trình hàn và nối hai vật thể được kết nối được gọi là mối hàn.Trong quá trình hàn, cả hai mặt của mối hàn sẽ bị ảnh hưởng bởi nhiệt hàn, và cấu trúc và tính chất sẽ thay đổi.Khu vực này được gọi là khu vực ảnh hưởng nhiệt.Trong quá trình hàn, vật liệu phôi, vật liệu hàn và dòng điện hàn là khác nhau.Để giảm khả năng hàn, cần phải điều chỉnh các điều kiện hàn.Làm nóng sơ bộ, bảo quản nhiệt trong quá trình hàn và xử lý nhiệt sau hàn tại giao diện của mối hàn trước khi hàn có thể cải thiện chất lượng hàn của mối hàn.

Ngoài ra, hàn là một quá trình làm nóng và làm mát nhanh cục bộ.Khu vực hàn không thể mở rộng và co lại tự do do sự hạn chế của thân phôi xung quanh.Sau khi làm mát, ứng suất hàn và biến dạng sẽ xảy ra trong mối hàn.Các sản phẩm quan trọng cần loại bỏ ứng suất hàn và khắc phục biến dạng hàn sau khi hàn.

Công nghệ hàn hiện đại đã có thể tạo ra các mối hàn không có khuyết tật bên trong và bên ngoài và các tính chất cơ học bằng hoặc thậm chí cao hơn so với cơ thể được kết nối.Vị trí lẫn nhau của cơ thể hàn trong không gian được gọi là mối hàn.Độ bền của mối nối không chỉ bị ảnh hưởng bởi chất lượng của mối hàn mà còn liên quan đến hình dạng, kích thước, ứng suất và điều kiện làm việc của nó.Các dạng khớp cơ bản bao gồm khớp mông, khớp đùi, khớp chữ T (khớp dương) và khớp góc.

Hình dạng mặt cắt ngang của mối hàn đối đầu phụ thuộc vào chiều dày của vật hàn trước khi hàn và dạng rãnh của hai mép nối.Khi hàn các tấm thép dày hơn, các rãnh có hình dạng khác nhau phải được cắt ở các cạnh để xuyên, để có thể dễ dàng đưa que hàn hoặc dây hàn vào. Các dạng rãnh bao gồm rãnh hàn một mặt và rãnh hàn hai mặt.Khi lựa chọn dạng rãnh, ngoài việc đảm bảo độ ngấu hoàn toàn, các yếu tố như hàn thuận tiện, ít kim loại phụ, biến dạng hàn nhỏ và chi phí xử lý rãnh thấp cũng cần được xem xét.

Khi hai tấm thép có độ dày khác nhau được húc, để tránh sự tập trung ứng suất nghiêm trọng do thay đổi đột ngột trong mặt cắt ngang, mép tấm dày hơn thường được làm mỏng dần để đạt được độ dày bằng nhau ở hai mép khớp.Độ bền tĩnh và độ bền mỏi của khớp mông cao hơn so với các khớp khác.Mối hàn giáp mép thường được ưu tiên để kết nối dưới tải trọng xen kẽ và tác động hoặc trong các bình có nhiệt độ thấp và áp suất cao.

Khớp nối dễ chuẩn bị trước khi hàn, dễ lắp ráp và biến dạng hàn và ứng suất dư nhỏ.Do đó, nó thường được sử dụng trong các khớp lắp đặt tại chỗ và các cấu trúc không quan trọng.Nói chung, khớp nối không phù hợp để làm việc dưới tải trọng xen kẽ, môi trường ăn mòn, nhiệt độ cao hoặc nhiệt độ thấp.